2018年中國伺服系統(tǒng)市場發(fā)展前景分析【圖】

    在整體經(jīng)濟下滑、裝備制造業(yè)去產(chǎn)能、調(diào)結(jié)構(gòu)的的大勢之下，部分傳統(tǒng)裝備制造領(lǐng)域如機床行業(yè)，在 2015年出現(xiàn)了較大幅度的下滑。公司作為金屬成形機床數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)龍頭，占據(jù)市場約 80%份額，當(dāng)年業(yè)績也受此影響，智能裝備核心控制部件業(yè)務(wù)營收同比降低愈14%。但是 2016 年金屬成形機床行業(yè)觸底反彈，由于成形機床更多受益于消費領(lǐng)域的需求攀升，在下游汽車、家電、房地產(chǎn)等行業(yè)的帶動下，我國金屬成形機床行業(yè)復(fù)蘇跡象明顯，這種勢頭在 2017 年得到進一步加強。 2016 年中國金屬成形機床產(chǎn)量 31.8 萬臺，同比增長4.3%， 2017 年產(chǎn)量 30.6 萬臺，同比增長-3.77%。目前我國金屬成形機床數(shù)控化程度較低。

    我國機床行業(yè)一直處于大而不強的境地，自2009 年以來我國機床產(chǎn)銷量在全球占比就超過 30%，穩(wěn)居世界第一，但高端數(shù)控機床領(lǐng)域落后于世界先進國家水平，仍面臨主機大而不強，高檔數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件發(fā)展滯后、技術(shù)服務(wù)能力不足等問題。 2014 年我國金屬成形機床數(shù)控化率僅 13.57%， 而世界上其它制造業(yè)強國的平均水平為 60%，日本新產(chǎn)機床的數(shù)控化率更是高達 97%。從長期來看，在加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式的政策指引下，大力發(fā)展高效率、高性能、和高可靠性的智能化裝備已是大勢所趨；加快傳統(tǒng)裝備產(chǎn)品向智能化裝備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級勢在必行，國產(chǎn)裝備的數(shù)控率和自動化率還有很大的提升空間，作為實現(xiàn)裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級關(guān)鍵的控制功能部件仍然存在巨大的市場發(fā)展空間。我國關(guān)鍵工序數(shù)控化率 2015 年達到 33%， 2020 年達到 50%， 2025 年達到 64%。 機床數(shù)控化是工業(yè)自動化以及工業(yè) 4.0 的必然趨勢。

近年中國金屬成形機床產(chǎn)量（單位：萬臺）

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

    相關(guān)報告：智研咨詢發(fā)布的《2018-2024年中國伺服系統(tǒng)行業(yè)運營態(tài)勢及發(fā)展趨勢研究報告》

    伺服系統(tǒng)包括交流伺服系統(tǒng)和電液伺服系統(tǒng)，是高端智能機械裝備實現(xiàn)自動控制的核心功能部件，前景廣闊。從工業(yè)自動化產(chǎn)品所處的生命周期來看，伺服系統(tǒng)處于快速發(fā)展的成長期，近年來隨著下游產(chǎn)業(yè) 3C 電子、新能源汽車、機器人等的爆發(fā)，給伺服系統(tǒng)帶來持續(xù)增量增長。目前國內(nèi)伺服系統(tǒng)市場規(guī)模在 160 億元左右，近年來增速保持在 20%左右。未來景氣度仍將延續(xù)， 未來年均增速將保持在在 15%以上， 2018 年將至少達到 180 億元。

國內(nèi)伺服系統(tǒng)市場規(guī)模變化情況（單位：億元）

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

我國伺服系統(tǒng)下游應(yīng)用分布

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

    國產(chǎn)份額不到 10%，日系產(chǎn)品占據(jù)中低端市場，高端產(chǎn)品被歐系品牌壟斷。目前我國伺服系統(tǒng)市場主要由國際知名廠商占據(jù)，前三名松下、三菱、安川均為日系品牌，總份額達到 45%，西門子、博世、施耐德等歐系品牌主要占據(jù)高端市場，市場份額在 30%左右，國內(nèi)企業(yè)整體份額低于 10%。 而且國產(chǎn)伺服電機技術(shù)路線上與日系產(chǎn)品接近，功率多在 3kw 以內(nèi)，以中小功率為多，而 5.5-15kw 的中大功率伺服電機則比較少。