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2018年中國原鎂產業(yè)發(fā)展現狀及未來發(fā)展措施分析[圖]

    一、全球及中國鎂資源概況

    目前開采鎂資源主要來自菱鎂礦(MgCO3,鎂比重 28.8%)和白云石礦(MgCO3•CaCO3,鎂比重 13.2%),其次為海水苦鹵、鹽湖鹵水以及地下鹵水。

    全球鎂金屬儲量龐大分布廣泛,全球的菱鎂礦儲量達 240 億噸,菱鎂礦資源多分布于中國、韓國、俄羅斯等地,其中中國的菱鎂礦儲量為 50 億噸,位居全球第二位,按照當前全球對美金屬消費量來衡量,鎂礦資源足夠人類使用千年。

2018全球菱鎂礦儲量分布狀況

資料來源:USGS、智研咨詢整理

    2018年中國菱鎂礦產量1900萬噸,與2017年持平,2015年至今,我國菱鎂礦產量基本保持在1900萬噸左右。

2012-2018年中國菱鎂礦產量統(tǒng)計

資料來源:USGS、智研咨詢整理

    二、中國原鎂發(fā)展現狀

    (1)陜西原鎂產量占據半壁江山

    鎂在地殼表層中儲量位居所有元素的第 8 位,質量占比為 1.9%,海水中含量第三。2018 年中國已探明可開采白云石鎂礦超過 200 億噸,菱鎂礦超過 30 億噸,鹽湖氯化鎂儲量 40 億余噸,可以開采千年以上,占世界鎂礦資源的 70%以上,其余主要鎂資源大國包括俄羅斯、韓國、澳大利亞等。中國為全球鎂主要生產國,2014至2018年期間,中國原鎂年產量占全球總量比例最高一度達到96.35%。

    2018年11月國內原鎂總產量6.23萬噸,1-11月累計生產原鎂63.25萬噸,其中,陜西累計生產39.19萬噸,同比減少9.94%;山西累計生產8.82萬噸,同比減少33%;寧夏累計生產6.32萬噸,同比減少60.75%;新疆累計生產5.43萬噸,同比增加5.21%。

2018 年1-11月中國各地區(qū)原鎂產量占比

資料來源:有色金屬協(xié)會鎂業(yè)分會、智研咨詢整理

    (2)原鎂產能產量出現下降

    根據智研咨詢發(fā)布的《2020-2026年中國鎂冶煉行業(yè)市場供需態(tài)勢及投資規(guī)模預測報告》數據顯示:2018年,受環(huán)保限產等影響,我國原鎂產量86萬噸,同比減少5.4%。供給收縮支撐鎂價上行,全年鎂現貨均價16488元/噸,同比上漲10.5%。據行業(yè)協(xié)會調研,鎂冶煉企業(yè)實際盈利水平同比提升,行業(yè)效益持續(xù)改善。

2014-2018年中國原鎂產能及產量統(tǒng)計

資料來源:有色金屬協(xié)會鎂業(yè)分會、智研咨詢整理

    中國2018年原鎂產能為134萬噸,其中硅熱法產能為129萬噸,電解法產能為5萬噸。國內硅熱法主要以皮江法為主,然而其產生污染主要為粉塵、固體廢棄物,對環(huán)境污染較為嚴重,在當前國內環(huán)保監(jiān)管力度持續(xù)趨嚴的情況下,原鎂冶煉落后產能逐漸出清。

原鎂主要冶煉方式及相應系數

冶煉技術名稱
皮江法
電解法
波爾扎諾法
馬格尼特法
建設投資
生產成本
較高
污染
較嚴重
嚴重
電耗
1000kwh
14200kwh
12500kwh
13500kwh
白云石
10t
-
11t
13t
硅鐵
1.1t
-
1.0t
1.15t
鎂收率
85%
-
82%
78%

資料來源:亞洲金屬網

    (3)鎂產品出口縮減,需求量略有下降

    國外鎂需求回落,全年累計出口各類鎂產品共41萬噸,同比縮減11%,出口量占鎂產量的48%。

2014-2018年中國原鎂行業(yè)進出口量統(tǒng)計

資料來源:中國海關

    近年來,國內鎂冶煉技術工藝不斷改進,但機械化、自動化水平仍然較低,工況條件有待改善,節(jié)能減排和廢渣回收利用水平亟需提高。2018年,隨著污染防治工作的深入推進,部分鎂冶煉企業(yè)因環(huán)保改造問題停產,企業(yè)用工難問題凸顯,行業(yè)綠色發(fā)展任務艱巨。

    2018年,我國鎂消費量45.07萬噸,由于3C產品用量減少,鎂加工材消費增速下降。

2014-2018年中國原鎂消費量走勢圖

資料來源:、工信部、智研咨詢整理

    三、中國原鎂產業(yè)國際市場競爭力分析

    (1)生產成本優(yōu)勢明顯

    由于我國廣泛采用皮江法生產金屬鎂,直接采用天然原料,不需要直流電做電源,工藝過程簡單,基建投資少,能源消費低,加上占全國原鎂產量 50%的府谷地區(qū)山西白云石產區(qū)所形成的“煤炭—白云石雙重物流”,使府谷金屬鎂冶煉行業(yè)的能源消費和冶煉成本成比例大幅度下降,府谷縣生產 1 噸金屬鎂比同行業(yè)其他地區(qū)(山西、寧夏)成本降低 3000 元左右,綜合成本 1.7 萬元/噸具有很強的市場競爭優(yōu)勢。海外公司受制于成本,預計短期難有新增產能。

海外高成本產能逐步出清

國家
廠商
減產、停產計劃
加拿大
Becancour工廠
關閉,減少原鎂產能5萬噸/年
俄羅斯
俄羅斯鋁業(yè)
原鎂年產量減少1萬噸
加拿大
Timminco工廠
關閉,減少原鎂產量7000噸/年
挪威
Becancour原鎂冶煉廠
關停,擁有產能5.1萬噸

資料來源:有色金屬協(xié)會鎂業(yè)分會、智研咨詢整理

    (2)鎂制品出口保持10億美元以上

    我國鎂產品主要以出口為主,進口市場份額較小,2017年和2018年我國鎂及其制品出口金額均保持在10億美元以上,2018年中國鎂及其制品出口金額10.46億美元;2018年中國鎂及其制品進口金額1242萬美元,相比2017年增長了44.16%。

2014-2018年中國鎂及其制品進出口金額統(tǒng)計

資料來源:中國海關、智研咨詢整理

    四、影響中國鎂行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的主要問題

    一方面,鎂金屬盡管具有質輕、比強度比剛度高、導熱性好、抗電磁干擾屏蔽性及抗輻射性好和良好的阻尼性能,且屬對環(huán)境無污染、可回收循環(huán)利用,但它作為可工程化應用成熟的金屬材料與傳統(tǒng)鋼、銅、鋁和工程塑料相比,人們的認識和接受還需要一個較長的實踐過程。

    其二,鎂金屬冶煉、合金化、表面處理、焊接、變形加工等技術的全面進步,使其耐蝕性、可燃性、使用使命、塑性加工等性能缺陷得到改善和提升,但與之相適的生產裝備工程化發(fā)展尚需研發(fā)和系統(tǒng)創(chuàng)新。

    第三、目前全球鎂消費結構矛盾仍較為突出,50%以上仍作為鋼、鋁的脫硫劑和添加劑及其它金屬的還原劑應用,可轉化成標準型工程材料產品的比率尚不足50%。因此,鎂金屬以標準型工程材料的形態(tài)在現代交通、汽車、航空航天、軍事、電子信息等工業(yè)領域大量應用的實質性突破是其成長與成熟發(fā)展的關鍵。

    第四、我國鎂工業(yè)的快速成長是以民營資本為投資主體的產業(yè)模式,這種單一利益驅動理念下形成的產業(yè)與市場,對實現符合市場經濟規(guī)律產業(yè)規(guī)?;某墒彀l(fā)展必然會帶來諸多方面的影響和制約。

    第五、我國鎂工業(yè)在市場經濟條件下的發(fā)展尚需國家在政策扶持、經濟和行政手段的行業(yè)調控以及產業(yè)發(fā)展導向等方面給予強有力的支撐。

    五、加快中國鎂產業(yè)發(fā)展的措施

    (一)構建應用型戰(zhàn)略聯(lián)盟

    構建應用型戰(zhàn)略聯(lián)盟,是近年來產業(yè)調整一個新課題,由終端產品型用戶當盟主,該類用戶是技術創(chuàng)新的重要參與者和利益相關者。用戶直接參與產學研臺作,不但能夠減少技術創(chuàng)新的盲目性,縮短新產品從研究開發(fā)到進人市場的周期,而且有效降低技術創(chuàng)新的風險和成本。

    (二)聯(lián)合重組,轉型升級

    1、淘汰落后產能。國家、省區(qū)政府部門嚴格執(zhí)行《準入條件》,對1.5萬噸以下現有企業(yè)限期改造升級達產達標,或兼并重組或被視為落后產能淘汰出局;

    2、打造大型企業(yè)集團。具有經濟、技術、管理優(yōu)勢的國企,選擇與加盟有競爭力的鎂冶煉企業(yè)共同提升技術裝備水平,做強做大,建成國內一流、具有核心競爭力和國際影響力的鎂合金加工大型企業(yè)集團;

    3、設立示范企業(yè)。國企選擇具有資源、能源優(yōu)勢地區(qū),采用先進鎂冶煉技術工藝,新建“兩化”深度融合的現代化鎂冶煉示范企業(yè)。

    4、上下游企業(yè)聯(lián)合重組。國家應鼓勵“煤—燃氣—電—硅鐵—鎂”及“礦山—冶煉—加工—應用”一體化經營。提高全行業(yè)的盈利。這種強強聯(lián)合重組、轉型升級,可實現降低經營成本,擺脫產能過勝,提高國際競爭力和話語權。

    (三)建立國家級鎂合金加工生產應用推廣示范基地

    為推廣應用擴大內需,加大宣傳力度。宣傳鎂是具有優(yōu)異性能和特殊功能的新材料。近些年來,西方國家十分重視金屬鎂的應用,視為戰(zhàn)略新材料。美國、德國、日本等發(fā)達國家巨額投資,實施研究及產業(yè)化戰(zhàn)略,搶占新材料開發(fā)與應用制高點。 

本文采編:CY245
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