研判2025！中國電鍍液行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈、市場規(guī)模及重點(diǎn)企業(yè)分析：下游應(yīng)用驅(qū)動需求增長，高端領(lǐng)域助推規(guī)模擴(kuò)張[圖]

內(nèi)容概況：隨著電子、汽車、航空航天等下游應(yīng)用領(lǐng)域的快速發(fā)展，中國電鍍液市場需求持續(xù)增長。特別是半導(dǎo)體封裝、PCB制造等高端應(yīng)用領(lǐng)域，對高性能電鍍液的需求日益增長，推動了市場規(guī)模的迅速擴(kuò)大。2024年，中國電鍍液市場規(guī)模為37.79億元，同比增長9.16%。預(yù)計到2026年，中國電鍍液市場規(guī)模為46.11億元，同比增長10.79%。

相關(guān)上市企業(yè)：安集科技（688019）、艾森股份（688720）、上海新陽（300236）、三孚新科（688359）

相關(guān)企業(yè)：中國石油化工股份有限公司、云南銅業(yè)股份有限公司、江西銅業(yè)股份有限公司、山東海科化工集團(tuán)有限公司、上海飛凱材料科技股份有限公司、昆山三榮化學(xué)材料有限公司、中芯國際集成電路制造有限公司、長電科技（江陰）股份有限公司、通富微電子股份有限公司、華天科技（西安）有限公司、比亞迪股份有限公司、航天科技控股集團(tuán)股份有限公司

關(guān)鍵詞：電鍍液、電鍍液市場規(guī)模、電鍍液行業(yè)現(xiàn)狀、電鍍液發(fā)展趨勢

一、行業(yè)概述

電鍍液是一種含有金屬離子、電解質(zhì)、添加劑等多種成分的溶液，用于電鍍過程中。通過電解作用，電鍍液中的金屬離子在被鍍工件表面還原為金屬原子并沉積形成一層均勻、致密的金屬膜。電鍍液是電鍍工藝的核心組成部分，其成分和性質(zhì)直接影響電鍍層的質(zhì)量、厚度、硬度、外觀等性能。按電鍍金屬種類分類，電鍍液可以分為單金屬電鍍液和合金電鍍液。

二、行業(yè)發(fā)展歷程

中國電鍍液行業(yè)發(fā)展主要經(jīng)歷了四個階段。1950年代至1970年代的起步階段，1952年，蘇聯(lián)專家援助中國建立首批國營電鍍車間，標(biāo)志著行業(yè)正式起步。1971年，國家工業(yè)部在無錫召開首次電鍍會議，無氰電鍍技術(shù)被提上重要議程。初期電鍍液配方簡單，以氰化物電鍍液為主（如鍍銅、鍍鋅），但存在環(huán)保和安全隱患。同時，鍍層質(zhì)量不穩(wěn)定，如鍍鎳層需通過“舔舐”辨別氰化物殘留。

1980年代至2000年代的快速發(fā)展階段，改革開放后，制造業(yè)崛起帶動電鍍行業(yè)擴(kuò)張，長三角、珠三角成為產(chǎn)業(yè)集群。20世紀(jì)80年代，電鍍技術(shù)開始追隨國際先進(jìn)水平，添加劑研發(fā)取得突破。通過添加絡(luò)合劑和添加劑，降低氰化物使用量，提升環(huán)保性。隨著技術(shù)的進(jìn)步，電鍍企業(yè)遍布全國，形成規(guī)?；a(chǎn)能力，其應(yīng)用領(lǐng)域從輕工業(yè)延伸至電子、汽車、航空航天等領(lǐng)域。

2000年代至2010年代的成熟與轉(zhuǎn)型階段，中國加入WTO，行業(yè)面臨國際競爭和環(huán)保壓力。“十五”至“十三五”期間，國家出臺多項環(huán)保政策，推動清潔生產(chǎn)。政策限制高污染電鍍工藝，推動電鍍園區(qū)建設(shè)。技術(shù)領(lǐng)域，無氰電鍍技術(shù)成熟，替代傳統(tǒng)有毒配方，鍍層質(zhì)量達(dá)標(biāo)甚至超越氰化物電鍍；通過過濾技術(shù)和緩沖劑減少雜質(zhì)影響，延長鍍液壽命，鍍液穩(wěn)定性得到提升。同時，廢水處理技術(shù)得到成熟發(fā)展，研發(fā)電鍍廢水回收處理設(shè)施，回用率達(dá)85%以上。

2010年代至今的現(xiàn)代化與升級階段，綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)成為主流，智能制造和高端制造需求增長。技術(shù)領(lǐng)域，高性能電鍍液的研發(fā)，滿足半導(dǎo)體、航空航天等高端領(lǐng)域需求（如硅通孔TSV電鍍）。電鍍液生產(chǎn)走向智能化，其生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用自動化設(shè)備和數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制。

三、行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈

電鍍液行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上游主要包括基礎(chǔ)化工原料、金屬鹽及金屬材料、添加劑及助劑、生產(chǎn)設(shè)備及儀器等，其中基礎(chǔ)化工原料包括酸類（硫酸、鹽酸、硝酸等）、堿類（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）、鹽類（碳酸鈉、碳酸鉀等）等。金屬鹽及金屬材料包括鋅、銅、鎳、鉻、金、銀等金屬單質(zhì)或化合物，硫酸鈉、氯化鉀等導(dǎo)電鹽等。添加劑及助劑包括光亮劑、整平劑、緩蝕劑、表面活性劑等。生產(chǎn)設(shè)備及儀器包括電鍍槽、電源系統(tǒng)、過濾/循環(huán)裝置等。產(chǎn)業(yè)鏈中游為電鍍液生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)。產(chǎn)業(yè)鏈下游主要應(yīng)用于電子電器、汽車制造、機(jī)械制造、半導(dǎo)體封裝、光伏電池、航空航天等領(lǐng)域。

全球半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)向中國大陸轉(zhuǎn)移的趨勢顯著。隨著晶圓制造產(chǎn)能的擴(kuò)張，封裝測試環(huán)節(jié)作為產(chǎn)業(yè)鏈后道工序，其材料需求自然水漲船高。此外，消費(fèi)電子、汽車電子、人工智能等終端市場的復(fù)蘇與升級，尤其是新能源汽車領(lǐng)域?qū)β势骷庋b材料的強(qiáng)勁需求，進(jìn)一步放大了市場規(guī)模。2024年，中國半導(dǎo)體封裝材料市場規(guī)模約為1597億元，同比增長81.95%。隨著半導(dǎo)體器件向高性能、高密度方向發(fā)展，先進(jìn)封裝技術(shù)如倒裝芯片（FC）、硅通孔（TSV）和系統(tǒng)級封裝（SiP）的普及，對電鍍液的性能要求也在不斷提升。

相關(guān)報告：智研咨詢發(fā)布的《中國電鍍液行業(yè)市場全景調(diào)研及前景戰(zhàn)略研判報告》

四、市場規(guī)模

隨著電子、汽車、航空航天等下游應(yīng)用領(lǐng)域的快速發(fā)展，中國電鍍液市場需求持續(xù)增長。特別是半導(dǎo)體封裝、PCB制造等高端應(yīng)用領(lǐng)域，對高性能電鍍液的需求日益增長，推動了市場規(guī)模的迅速擴(kuò)大。2024年，中國電鍍液市場規(guī)模為37.79億元，同比增長9.16%。預(yù)計到2026年，中國電鍍液市場規(guī)模為46.11億元，同比增長10.79%。

五、重點(diǎn)企業(yè)經(jīng)營情況

中國電鍍液行業(yè)企業(yè)競爭格局呈現(xiàn)出多元化與集中化并存的特點(diǎn)，市場集中度逐步提升，龍頭企業(yè)與中小企業(yè)并存，共同推動行業(yè)技術(shù)進(jìn)步與市場拓展。行業(yè)內(nèi)以上海新陽、江蘇艾森等為代表的龍頭企業(yè)，憑借深厚的技術(shù)積累和強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，在高端電鍍液市場占據(jù)主導(dǎo)地位。這些企業(yè)不僅擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，還持續(xù)加大研發(fā)投入，推動電鍍液配方、生產(chǎn)工藝等方面的技術(shù)創(chuàng)新。例如，上海新陽自主研發(fā)的硫酸銅電鍍液已實(shí)現(xiàn)20nm~14nm制程供應(yīng)，打破國際壟斷，服務(wù)于中芯國際、華力微電子等頭部晶圓廠。在龍頭企業(yè)主導(dǎo)高端市場的同時，眾多中小企業(yè)則專注于細(xì)分領(lǐng)域，通過差異化競爭策略在市場中立足。這些企業(yè)往往深耕某一特定應(yīng)用領(lǐng)域或某一類電鍍液產(chǎn)品，通過精細(xì)化管理和靈活的市場策略，滿足客戶的個性化需求。例如，三孚新科專注于電子電鍍液及表面處理領(lǐng)域，為PCB、五金電鍍等行業(yè)提供定制化解決方案。

上海新陽半導(dǎo)體材料股份有限公司成立于1999年7月。公司專注于半導(dǎo)體材料領(lǐng)域，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的電子電鍍和電子清洗核心技術(shù)。經(jīng)過多年的發(fā)展，上海新陽已形成了完整的技術(shù)體系和豐富的產(chǎn)品系列，包括四大系列100多種電子化學(xué)品與30多種配套設(shè)備產(chǎn)品。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體制造、先進(jìn)封裝、太陽能產(chǎn)業(yè)等多個領(lǐng)域，成為中國半導(dǎo)體封裝化學(xué)材料和表面處理設(shè)備行業(yè)的知名品牌。上海新陽在電鍍液領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了多項技術(shù)突破，成功研發(fā)出用于晶圓電鍍的高純銅電鍍液和添加劑系列產(chǎn)品，達(dá)到世界領(lǐng)先水平。這些產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)20nm~14nm制程電鍍液供應(yīng)，打破了國外技術(shù)壟斷。2025年一季度，上海新陽營業(yè)收入為4.34億元，同比增長45.89%；

江蘇艾森半導(dǎo)體材料股份有限公司成立于2010年3月。公司專注于電子化學(xué)品領(lǐng)域，圍繞電子電鍍、光刻兩個半導(dǎo)體制造及封裝過程中的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)，形成了電鍍液及配套試劑、光刻膠及配套試劑兩大產(chǎn)品板塊。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于集成電路、新型電子元件及顯示面板等行業(yè)，為客戶提供關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)的整體解決方案。公司逐步掌握引腳表面處理的全套電子化學(xué)品技術(shù)，成功取代國外材料公司成為傳統(tǒng)封裝電鍍化學(xué)品領(lǐng)域的國內(nèi)主力供應(yīng)商。2024年，艾森股份電鍍液及配套試劑營業(yè)收入為1.96億元，同比增長9.67%；電鍍液及配套試劑毛利率為44.82%，同比增加4.77個百分點(diǎn)。

六、行業(yè)發(fā)展趨勢

1、市場需求持續(xù)增長，高端領(lǐng)域需求凸顯

中國電鍍液行業(yè)未來將迎來市場需求的持續(xù)增長，尤其是在高端領(lǐng)域。隨著半導(dǎo)體制造技術(shù)的不斷進(jìn)步，先進(jìn)封裝技術(shù)如硅通孔（TSV）和再布線層（RDL）的廣泛應(yīng)用，對電鍍液的需求將顯著增加。同時，新興領(lǐng)域如新能源汽車、5G/6G通信和航空航天等，對高性能電鍍液的需求也在快速增長。例如，新能源汽車動力電池組件的高效電鍍工藝需求激增，推動電鍍液技術(shù)向更高精度、更環(huán)保方向發(fā)展。

2、技術(shù)進(jìn)步與國產(chǎn)化替代加速

技術(shù)進(jìn)步和國產(chǎn)化替代將成為中國電鍍液行業(yè)未來發(fā)展的重要驅(qū)動力。國內(nèi)企業(yè)在高端電鍍液領(lǐng)域取得顯著進(jìn)展，如上海新陽已實(shí)現(xiàn)20nm~14nm制程電鍍液的供應(yīng)，并正在研發(fā)更先進(jìn)制程的產(chǎn)品。江蘇艾森在先進(jìn)封裝用電鍍液領(lǐng)域也取得技術(shù)突破，逐步替代進(jìn)口產(chǎn)品。隨著國內(nèi)企業(yè)技術(shù)實(shí)力的提升，高端電鍍液的國產(chǎn)化替代進(jìn)程將加快，這不僅有助于降低對進(jìn)口產(chǎn)品的依賴，還將提升國內(nèi)企業(yè)在全球市場的競爭力。

3、環(huán)保政策趨嚴(yán)，推動行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型

環(huán)保政策的趨嚴(yán)將推動中國電鍍液行業(yè)向綠色、可持續(xù)方向發(fā)展。各國對電鍍行業(yè)污染物排放的限制將更加嚴(yán)格，企業(yè)將面臨更大的環(huán)保壓力。為應(yīng)對這一挑戰(zhàn)，電鍍液企業(yè)將加大環(huán)保投入，研發(fā)更環(huán)保的電鍍液配方和生產(chǎn)工藝。例如，無氰電鍍技術(shù)將逐步普及，以降低環(huán)境風(fēng)險。同時，廢水處理與資源回收技術(shù)也將得到廣泛應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”和資源循環(huán)利用。這將有助于提升行業(yè)的環(huán)保水平，推動中國電鍍液行業(yè)向綠色、可持續(xù)方向發(fā)展。

以上數(shù)據(jù)及信息可參考智研咨詢（www.techappsinsider.com）發(fā)布的《中國電鍍液行業(yè)市場全景調(diào)研及前景戰(zhàn)略研判報告》。智研咨詢是中國領(lǐng)先產(chǎn)業(yè)咨詢機(jī)構(gòu)，提供深度產(chǎn)業(yè)研究報告、商業(yè)計劃書、可行性研究報告及定制服務(wù)等一站式產(chǎn)業(yè)咨詢服務(wù)。您可以關(guān)注【智研咨詢】公眾號，每天及時掌握更多行業(yè)動態(tài)。